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如何辨別直線運動軸的質量及性能

直線運動軸是具有滑動軸承的引導作用,可使實行直線運動的產品,被廣泛應用在汽缸桿,自動精密打印機,自動切割機和工業機器人等諸多直線運動系統中。

下面介紹一下產品質量的辨別方法:

1、材料:45號鋼比較好,低碳鋼其次,高碳鋼稍弱。自然價錢也會出現差別。

2、直線運動軸表面硬度:一般表面硬度在HRC58以上,更主要的是全表面淬硬深層和硬度的勻稱性,硬度檢測做到洛氏正負極2度的即使達標了。淬硬深層在1.5~5mm中間(視直徑尺寸而異),中低頻熱處理很有可能致使過深的淬深,對抗壓強度有不良影響,高頻率的淬深一般較為淺,能兼具硬度和抗壓強度均衡。

介紹活塞桿的徑向力及構造特性

活塞桿在進行使用時能夠運用到的液壓氣動中,它的加工要求比較高,所以液壓缸的質量大多數是受其質量影響。產品是支持活塞做功的連接部件,大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中,是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。加工要求高,其表面粗糙度要求高,對同軸度、抗磨性要求嚴格。

產品會從設計思想的角度考慮不希望承受徑向力,但受實際結構的限制,液壓缸的活塞桿不可避免地要承受相當部分的徑向外力。為此,液壓缸活塞的長度須適當,一般取產品外徑的0.7~1.0倍。以增加它的導向作用和增加支承表面積,從而達到降低磨損、提高液壓缸使用壽命的目的。

關于直線運動軸的基本要求及分類介紹

直線運動軸用于直線行程與圓柱軸配合使用,具有摩擦小,且比較穩定,不隨軸承速度而變化,能獲得靈敏度高、精度高的平穩直線運動。廣泛應用于精密機床、紡織機械、食品包裝機械、印刷機械等工業機械的滑動部件。

產品是一種以較低的本錢生產的直線運動體系,用于無限行程與圓柱軸配合運用。因為承載球與軸呈點接觸,故運用載荷小。鋼球以很小的摩擦阻力旋轉,從而能取得精度高的平穩運動。對于直線運動軸是有一些基本要求的。具體要求能夠歸納為:設計要盡量簡略、執行力要好,以及費用要低。此外,應選用牢靠適用的,有好的表面處理,以及尺寸準確,沒有偏差。

說說精密活塞桿為什么要鍍鉻?

在一個液壓缸的組成部件中,精密活塞桿是重要的一個連接部件。因為,在一個液壓缸中,該產品可以說得上是需要一個數的機械性能,它的正常運行往往會影響其他各個組件。所以,對于它的要求比較高,要求它須是光滑的、耐腐蝕的、有較高的拉伸強度的。而且還須提供一個低摩擦表面,因為它來回移動的液壓缸掠過密封件,擦拭器和軸承面。因此,為了可以滿足所有這些不同的特性和要求,就需要對其進行鍍鉻。

精密活塞桿由于可以通過高強度碳鋼所制成,以此來滿足強度要求,然后再經過鍍鉻,給它一個堅硬,光滑,耐腐蝕的表面光潔度。

具體分析直線運動軸失效的原因

1、磨損失效
       磨損失效系指表面之間的相對滑動摩擦導致其工作表面金屬不斷磨損而產生的失效。持續的磨損將引起零件逐漸損壞,并導致直線運動軸尺寸精度喪失及其它相關問題。磨損可能影響到形狀變化,配合間隙增加及工作表面形貌變化,可能影響到潤滑劑或使其污染達到相應程度而造成潤滑功能完全喪失,因而使其喪失旋轉精度乃至不能正常運轉。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一,按磨損形式通??煞譃槌R姷哪チDp和粘著磨損。
       2、接觸疲勞失效
       接觸疲勞失效系指直線運動軸工作表面受到交變應力的作用而產生失效。接觸疲勞剝落發生在直線軸承工作表面,往往也伴隨著疲勞裂紋,先從接觸表面以下較大交變切應力處產生,然后擴展到表面形成不同的剝落形狀,如點狀為點蝕或麻點剝落,剝落成小片狀的稱淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴大,而往往向深層擴展,形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。
       3、斷裂失效
       斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當外加載荷大于材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發故障或安裝不當。零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂,稱為缺陷斷裂。
       直線運動軸在制造過程中,對原材料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在,今后仍須加強控制。但一般來說,通常出現的斷裂失效大多數為過載失效。

活塞桿經過調質處理后的優點

活塞桿機械產品中,幾乎都會應用到的一種產品。但是由于產品的使用范圍以及工作條件的不同,有時候,產品須要經過電鍍、滾壓、淬火、調質、滲氮等工藝。通過這些工藝,可能使產品的某些方面的性能要求更加產品的應用。
       但是,并不是所有的產品都需要調質的。其調質處理,主要需要看活塞桿所采用的制作材料來決定。因為調質只是淬火加高溫回火的雙重熱處理過程,因此,經過調質處理后的產品可以獲得以下好處:
       1、可以有效地提高材料的工作強度。
  2、產品經過調質處理后,可以具有良好的綜合機械性能。
  3、有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,提高表面抗腐蝕能力。
  4、經過調質處理,可有效消除淬火產生的內應力,以取得預期的力學性能。
  注意:活塞桿在進行調質處理時,如果要將已經淬火的活塞桿,重新加熱的話,那么須要在相應溫度之間進行。否則高于或低于這種溫度,會使淬火產生的內應力無法消除,無法取得預期的力學性能。

簡述常見的幾種直線運動軸部件

工業自動化裝置上有許多直線運動軸部件,從而實現高精度運動控制。下面簡單介紹一下直線導軌、直線軸承、無油襯套、滾珠絲杠、導向軸這幾種較為常見的部件:
       1、直線導軌
       直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于直線往復運動場合,且可以承擔相應的扭矩,可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。
       2、直線運動軸
       是利用鋼球來達到直線運動的裝置,由于它利用簡單的結構即可獲得低摩擦的直線運動,因此被廣泛用于運輸裝置,半導體制造裝置等領域。
       3、無油襯套
       無油襯套通過設計可以實現自潤滑,工作平穩、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有相應的吸振能力。
      4、滾珠絲杠
       滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉的運動轉化成直線運動,這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。
       5、導向軸
       導向軸、支座在自動化行業應用很廣泛,導向軸分為直線運動用途的線性導向軸、旋轉用途的轉軸、支柱用途的棒材。導向軸支座通常與導向軸,直線運動軸承等配合使用,起到對軸的固定及保障傳動的作用。

講解活塞桿關于圓周半徑的測量方法

三點法可用于測量活塞桿邊沿形狀誤差較大的外圓或內圓的圓度誤差。測量時,將被測工件放入V形塊內,而后將被測工件在V形塊內扭轉一周,即可從千分尺上讀出大指導值和小指導值,兩個指導值之差的一半為待測工件外圓的圓度誤差。
       圓度儀是用轉軸法測量工件圓度誤差的測量對象。該體系有兩種形式:傳感器扭轉和工作臺扭轉。在實驗過程中,可將精密軸系中的軸扭轉形成的圓形軌跡與測量圓進行相對。活塞桿圓周半徑的差值由電長度傳感器轉換為電燈號。經過電路板處分和計較機計較后,用顯示器顯示圓度誤差,或用記錄儀記錄被測圓的表面。
       活塞桿兩點測量法主要適合于測量邊沿形狀誤差勻稱的外圓或內圓的圓度誤差。測量時,可用千分尺和相對儀進行測量,而后取被測圓截面上直徑差的一半作為該截面的圓度誤差。

說說直線運動軸的基本特性

直線運動軸是一種直線運動系統,用于直線行程與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸承外套點接觸,鋼球以較小的摩擦阻力滾動,因此產品具有摩擦小,且比較穩定,不隨軸承速度而變化,能獲得靈敏度高、精度高的平穩直線運動。
       產品消耗也有其局限性,主要的是軸承沖擊載荷能力較差,且承載能力也較差,其次直線運動軸在高速運動時振動和噪聲較大。產品廣泛應用于紡織機械、食品包裝機械、印刷機械等工業機械的滑動部件。由于承載球與軸承點接觸,故使用載荷小。鋼球以較小的摩擦阻力旋轉,從而能獲得高精度的平穩運動。
       塑料直線運動軸是一種自潤滑特性的直線運動系統,其與金屬產品的區別就是金屬產品是滾動摩擦,軸承與圓柱軸之間是點接觸,所以這種適合低載荷高速運動;而塑料產品是滑動摩擦,軸承與圓柱軸之間是面接觸,所以這種適合高載荷中低速運動。

簡單介紹活塞桿的包裝要求

活塞桿的包裝主要是避免產品在運送中被撞壞。一般全是用紙筒和草繩繞樹干的。需先對其進行捆扎,還應要保障它的干凈整潔性,不容易有污垢出現。除此之外一般是將其放進倉庫中存儲,這對之后的使用的影響是較大的。
       活塞桿的包裝方式是比較多的,為了能夠更好地對其進行實際操作,應該要對其進行清理,這也是為了可以使得產品品質變好??梢杂梅试砘蛘邷厮畞磉M行清理,如果這一方法不能夠清除干凈的話,可以使用清潔液等等。
       活塞桿的原材料、公役、平面度、外表粗糙度、潤滑度、表面強度、載重量、同心度公役、直徑規范等層面向來都是大家所重視一個關鍵。

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